Ne{0}}štandardný hardvér označuje časti hardvéru, ktoré sa nevyrábajú hromadne- podľa jednotných štandardných rozmerov, tvarov alebo výkonových parametrov. Namiesto toho sú to komponenty individuálne navrhnuté a vyrobené podľa špecifických požiadaviek na vybavenie alebo proces prostredníctvom obrábania, lisovania, odlievania, vstrekovania atď. V porovnaní so štandardizovaným hardvérom je najväčšou charakteristikou neštandardného hardvéru vysoký stupeň prispôsobenia. Môže presne zodpovedať individuálnym potrebám používateľa, pokiaľ ide o štrukturálnu formu, výber materiálu, spôsoby pripojenia a funkčnú implementáciu, a preto sa široko používa vo výrobe strojov, automatizovaných zariadení, elektronických výrobkov, zdravotníckych zariadení, komunikačných zariadení a rôznych špeciálnych nástrojov.
Z hľadiska definície -štandardný hardvér zahŕňa široký rozsah, okrem iného vrátane držiakov nepravidelného tvaru, špeciálnych konektorov, polohovacích blokov, dosiek vodiacich koľajníc, chladičov, vložiek krytov a upevňovacích prvkov na špeciálne účely. Tieto diely sa často nedajú priamo nahradiť komerčne dostupnými štandardnými dielmi z dôvodu priestorových obmedzení, charakteristík napätia alebo montážnych vzťahov v ich aplikačných scenároch. Musia dosiahnuť funkčnú a konštrukčnú jednotu prostredníctvom inžinierskeho dizajnu a presnej výroby.
Pokiaľ ide o výber materiálu, neštandardné hardvérové diely môžu flexibilne využívať uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu medi, technické plasty alebo kompozitné materiály v závislosti od pracovných podmienok. Napríklad tepelne-zliatiny odolné voči vysokým teplotám sa vyberajú do prostredia s vysokou-teplotou, nehrdzavejúca oceľ alebo spevnené diely s povrchovou úpravou-sa používajú v scenároch odolných voči korózii-a hliníkové zliatiny alebo polymérové materiály sú uprednostňované pre požiadavky na nízku hmotnosť. Táto rôznorodosť materiálov poskytuje základnú záruku, že sa neštandardné hardvérové súčasti prispôsobia rôznym fyzikálnym, chemickým a mechanickým prostrediam.
Pokiaľ ide o výrobné procesy, výroba neštandardných hardvérových častí často kombinuje viaceré technológie spracovania. Obrábanie, ako je sústruženie, frézovanie, vŕtanie a brúsenie, môže dokončiť tvarovanie vysoko presných{2}}zložitých tvarov; spracovanie plechu je vhodné pre tenkostenné-škrupiny a rámové-časti; lisovanie a tvarovanie za studena môžu efektívne vyrábať kovové diely s opakujúcimi sa vlastnosťami; odlievanie a prášková metalurgia sú vhodné na-jednorazové tvarovanie zložitých vnútorných štruktúr alebo veľkých-prírezov. Pre diely so špeciálnymi požiadavkami na kvalitu povrchu alebo výkon možno na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a estetiky použiť aj procesy tepelného spracovania, povrchového kalenia, galvanizácie, striekania alebo eloxovania.
Dizajn a výroba neštandardných hardvérových dielov kladie dôraz na presnosť a spoľahlivosť. Pretože ide väčšinou o kritické komponenty alebo špeciálne namontované diely, ich rozmerové tolerancie, geometrické tolerancie a drsnosť povrchu musia byť prísne kontrolované podľa výkresov a procesných dokumentov a overené pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM), obrazovej kontroly alebo funkčného testovania. Režimy výroby jedného-kusu alebo malých{4}}sérií si zároveň vyžadujú väčšiu flexibilitu a opakovateľnosť pri plánovaní procesov, navrhovaní prípravkov a riadení procesov, aby sa znížili chyby pri obrábaní a zabezpečila sa konzistentnosť sérií.
Pokiaľ ide o hodnotu aplikácie, neštandardný hardvér môže vyriešiť problém nesúladu štandardných dielov, optimalizovať štruktúru produktu, zlepšiť efektivitu montáže a zlepšiť prispôsobivosť a výkon zariadení v špecifických pracovných podmienkach. Napríklad v ne-štandardných automatizovaných zariadeniach môžu vyhradené polohovacie a upínacie diely výrazne skrátiť čas výrobného cyklu a presnosť obrábania; v lekárskych nástrojoch pomáhajú nepravidelne tvarované upevňovacie a odvádzajúce časti tepla dosiahnuť miniaturizáciu a vysokú spoľahlivosť dizajnu.
Celkovo -štandardný hardvér, ktorý sa vyznačuje prispôsobením, vysokou presnosťou a funkčnou rozmanitosťou, slúži ako rozhodujúci most spájajúci kreativitu dizajnu a inžiniersku implementáciu. Keďže sa výrobný priemysel vyvíja smerom k viac-odrodovej, malosériovej a inteligentnej výrobe, výskum, vývoj a výrobné kapacity neštandardného hardvéru budú zohrávať čoraz dôležitejšiu úlohu pri plnení komplexných potrieb, podpore inovácií produktov a zvyšovaní základnej konkurencieschopnosti.




