Obrábacie komponenty sú základné jednotky tvoriace rôzne typy mechanických zariadení. Sú rôznorodé v type a forme a vedecká a primeraná klasifikácia pomáha dosiahnuť presné umiestnenie a efektívnu spoluprácu pri navrhovaní, výrobe, obstarávaní a riadení. Na základe rozmerov, ako sú funkcia, štrukturálny tvar, technológia spracovania a vlastnosti materiálu, ich možno klasifikovať na viacerých-úrovniach a systematickým spôsobom, aby sa odhalila úloha a technické požiadavky každého komponentu v zariadení.
Z funkčného hľadiska sú súčasti obrábania často rozdelené na nosné- súčasti, súčasti prevodovky, spojovacie súčasti, tesniace súčasti, polohovacie súčasti a pomocné funkčné súčasti. Nosné-komponenty, ako sú základne, konzoly a kryty, sú primárne navrhnuté tak, aby vydržali zaťaženie a vyžadujú dostatočnú tuhosť a pevnosť, aby odolali ohybu, stlačeniu alebo nárazu. Komponenty prevodovky, vrátane hriadeľov, ozubených kolies, vačiek a ojníc, prenášajú výkon a pohyb, čo vyžaduje vysokú presnosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Spojovacie komponenty, ako sú príruby, čapy, skrutky a matice, umožňujú montáž a upevnenie dielov s dôrazom na presnosť a spoľahlivosť. Tesniace komponenty zabraňujú úniku tekutín alebo plynu a blokujú vniknutie vonkajšieho média; typické príklady zahŕňajú tesniace krúžky a tesnenia. Polohovacie komponenty zabezpečujú presné polohy montáže, ako sú polohovacie kolíky, zarážky a vodiace bloky. Pomocné funkčné komponenty vrátane rukovätí, krytov a ochranných krytov slúžia predovšetkým k prevádzkovému komfortu a bezpečnosti.
Na základe štrukturálneho tvaru možno komponenty kategorizovať do typov hriadeľov, diskov/objímok, škatúľ, dosiek a zložitých nepravidelných tvarov. Časti hriadeľa majú rotačnú štruktúru a používajú sa hlavne na podporu rotujúcich častí a prenos krútiaceho momentu; časti kotúča a objímky, vrátane ozubených kolies, remeníc a spojok, sú väčšinou kruhové alebo prstencové, s dôrazom na radiálne rozmery a presnosť profilu zubov; škatuľové-časti sú uzavreté alebo polo{2}}uzavreté konštrukcie, často s vnútornými dutinami a rebrami na uloženie a podopretie iných častí; časti typu tanier-vyzerajú ako ploché dosky alebo rámy, ktoré slúžia ako podpery, rozdeľovače a spojky; nepravidelne tvarované a zložité diely majú rôzne tvary vďaka svojim špeciálnym funkciám, ktoré si vyžadujú kombináciu rôznych procesov obrábania.
Na základe charakteristík procesu obrábania ich možno rozdeliť na sústružené diely, frézované diely, vŕtané diely, brúsené diely a špeciálne-obrábané diely. Sústružené diely sa väčšinou skladajú z rotačných plôch, vhodných na vysoko presné obrábanie- vonkajšieho priemeru a čelných plôch hriadeľov a puzdier; frézované diely môžu dosiahnuť dávkové tvarovanie rovin, drážok, profilov zubov a zložitých zakrivených povrchov; vŕtané diely sú charakterizované systémami otvorov vrátane priechodných otvorov, slepých otvorov a závitových spodných otvorov; brúsené diely sa používajú na dosiahnutie vyššej rozmerovej presnosti a kvality povrchu; špeciálne-spracované diely zahŕňajú diely vytvorené procesmi, ako je obrábanie elektrickým výbojom, rezanie laserom a rezanie drôtom, vhodné pre tvrdé materiály a zložité mikroštruktúry.
Na základe kategórie materiálu možno diely rozdeliť na kovové a -nekovové časti. Kovové časti zahŕňajú uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatiny hliníka, zliatiny medi, zliatiny titánu atď., vybrané na základe mechanických vlastností a pracovných podmienok; nekovové časti zahŕňajú najmä technické plasty, kompozitné materiály a keramiku, ktoré sú vhodné pre špeciálne požiadavky, ako je odľahčenie, odolnosť proti korózii alebo izolácia.
Okrem toho ich možno rozdeliť na všeobecné-časti a špeciálne-časti podľa oblasti použitia. Časti na všeobecné použitie- majú štandardizované tvary a rozmery a možno ich použiť vo viacerých typoch zariadení, ako sú štandardné skrutky a ložiskové puzdrá; diely na špeciálne{4}}účely sú prispôsobené podľa konkrétneho vybavenia alebo procesov, aby spĺňali jedinečné funkcie a montážne vzťahy.
Systematická klasifikácia pomáha nielen objasniť technické požiadavky a výrobné cesty dielov, ale poskytuje aj logický rámec pre plánovanie procesov, kontrolu kvality a riadenie dodávateľského reťazca, čím sa dosahujú komplexné ciele optimalizácie konštrukcie, vysokej efektívnosti výroby a kontroly nákladov v oblasti obrábania.
